活性焊接作為一種新興焊接技術，具有明顯的增加熔深、提高焊接效率等優點,應用前景廣闊。目前，活性焊接研究方向主要集中在活性劑熔深增加 機理的研究、術同材料活性劑

目前,在某所的內、外導體零件中，出現細長臺階軸結構形式的品種繁多。以前，多采用焊接的形式來實現，精度低，變形大。為了解決此類問題，我們通過對細長臺階軸的加工特點的了解，設計

ZG42CrMo系中碳調質高強鋼，鋼的碳當量CE高達0.87%，可焊性較,由于母材金屬中含碳量高，在焊接過程中，母材金屬的一部分會熔化到焊接金屬中去，致使焊層金屬含碳量增高。凝固結晶時，結晶溫度區間大，偏析傾向大，加之雜質和氣孔的影響，容易在焊層金屬中引起熱裂紋，特別是在收尾處，裂紋更為敏感。

斷裂鋼閥桿的斷裂位置在閥桿內徑受擠壓力作用后，內徑表面產生裂紋,并在外力的作用下，延伸至閥桿外表層,最后閥桿發生斷裂。

大型混合機上的鍛輥筒件是一個典型的焊接結構件，筒材料采用42CrMo,輪轂采用35鋼，中間輪轂采用Q345 (16Mn)。該結構具有拘束度大、材料的焊接性差特點，結構形式。輥筒焊接的技術關鍵是解決42CrMo合金鋼的焊接問題，針對42CrM0與Q345的焊接性及輥筒結構特點，計算出焊前預熱溫度選擇焊接材料，是保證輥筒焊接的關鍵。