什么是磁粉檢驗方法呢？磁粉檢驗方法是指利用漏磁和合適的檢驗介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無損檢測方法。

  其中磁痕是指缺陷或其他因素引起的漏磁而形成磁粉的積聚。非相關(guān)指示是指不是由于不連續(xù)性引起的指示。線狀磁痕是指長度不小于三倍寬度而且不小于16mm的磁痕。

  應(yīng)用依據(jù)

  1.供需雙方按合同或技術(shù)條件要求應(yīng)作磁粉檢驗的鍛件就下列各項達(dá)成協(xié)議：鍛件上需要磁粉檢驗的部位；認(rèn)為是缺陷所顯示的磁痕的類型、大小、數(shù)量、部位及方向；電流類型、磁粉施加方法、退磁要求及磁場強度等。

  2.驗收標(biāo)準(zhǔn)。

  檢驗人員要求

  a.鍛鋼件磁粉檢驗人員應(yīng)按規(guī)定取得技術(shù)資格證書。

  b.鍛鋼件磁粉檢驗人員應(yīng)具有鍛鋼材料、鍛鋼工藝、鍛鋼缺陷等基礎(chǔ)知識。

  c.檢驗人員應(yīng)能正確理解和使用本標(biāo)準(zhǔn)。

  實施檢驗的時期

  鍛件的驗收檢驗應(yīng)在鍛件表面精加工和最終熱處理狀態(tài)下進(jìn)行，也可在精加工至0.8mm余量范圍內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行。

  磁化裝置

  1.可以采用交流、半波或全波整流或直流電源。如果要讓電流通過鍛件，則設(shè)備中應(yīng)有接觸面和夾緊力都足夠大的緊固裝置，以便使所要求的電流通過而又不燒壞所檢驗的鍛件。

  2.如果能夠證明采用手提式電磁軛（交流或直流）探測裂紋類缺陷的靈敏度至少相當(dāng)于采用直接通電磁化法的靈敏度，則可以把電磁軛作為磁化設(shè)備。

  磁粉

  1.檢驗介質(zhì)應(yīng)是細(xì)小分散的鐵磁性粉末，它可以懸浮在合適的液體介質(zhì)中使用，也可以在干粉的狀態(tài)下使用。

  2.磁粉的大小和形狀，以及磁粉的磁性能，這些（不論是單項的還是綜合的）都是重要的參數(shù)。

  受檢表面的制備

  1.磁粉檢驗的靈敏度同受檢鍛件表面狀態(tài)有很大關(guān)系，在用噴丸或其他方法清理過的鍛件表面上，缺陷可以很好地顯示出來。在有少量熱處理氧化皮而又未作任何專門表面處理的鍛件表面上，缺陷也能顯示，但是疏松的氧化皮必須去掉。為了能探測出細(xì)小的缺陷，受檢表面的表面粗糙度一般不得大于6.3微米。

  2.受檢鍛件表面上不得有油、脂或其他可能粘附磁粉的物質(zhì)。

  3.粗糙的受檢表面會妨礙磁粉流動，有時會造成偽指示。粗糙的表面應(yīng)打磨。如果不允許打磨，可以在表面粗糙處覆蓋一紙帶以解決磁粉流動問題。

  磁化方法

  可以在工件上直接通以電流，使鍛件磁化；也可以用中心導(dǎo)體或線圈在工件上產(chǎn)生感應(yīng)磁場，使鍛件磁化。探測表面缺陷，可以用交流電作磁化電源，也可以用直流電作磁化電源。在周向磁化中，由于交流電的“集膚效應(yīng)”會降低探測缺陷的最大深度，所以在主要是探測表層以下的缺陷時應(yīng)采用直流電。

  1.連續(xù)法

  在磁化電流不中斷、外加磁場起作用的同時，在受檢鍛件的表面施加磁粉進(jìn)行檢查。電源產(chǎn)生脈沖時間不超過1s的高電流強度的脈沖電流，在1s內(nèi)至少應(yīng)有三個電流脈沖，或者說，在設(shè)備提供連續(xù)電流的情況下，最短的通電持續(xù)時間應(yīng)為0.2~0.5s。

  2.沖擊法

  本方法僅限于采用直流電磁化。先施以較高的磁化力，然后把磁化力降至較低值，并在保持這一較低的磁化力值的條件下施加磁粉。

  3.剩磁法

  在切斷磁化電流、移去外加磁場后施加磁粉，利用工件上的剩磁進(jìn)行檢查。這種方法有效性取決于磁化強度及鍛件的剩磁性。這種方法一般不用來檢驗鍛件，如果要用，必須取得需方同意。

  對每個檢驗部位，至少應(yīng)分別檢驗兩次。第二次檢驗的磁化方向，應(yīng)同第一次檢驗的大致垂直。第二次檢驗可以采用不同的磁化方法。

  磁化可以按方向分為縱向磁化和周向磁化兩類。

  1.縱向磁化

  經(jīng)縱向磁化的鍛件，磁力線一般平行于鍛件軸線。具有確定的磁極，很容易用羅盤或磁強計測出。縱向磁化通常是將鍛件放在螺線管內(nèi)實現(xiàn)的，螺線管用電纜線纏繞而成。在滿足 ($% 要求的情況下，也可以用專用磁軛作縱向磁化設(shè)備。

  2.周向磁化

  使電流直接通過鍛件，或者通過導(dǎo)電體來產(chǎn)生感應(yīng)磁場，或者使導(dǎo)線穿過鍛件孔洞來產(chǎn)生感應(yīng)磁場，都可以實現(xiàn)周向磁化。用觸頭使電流通過鍛件的局部區(qū)域，可獲得局部周向磁化。

  如果磁場幾乎完全駐留在工件內(nèi)，可能看不到磁化狀態(tài)的外部表現(xiàn)。在垂直于磁場的方向，磁痕最明顯。

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